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立式砂磨機

本係列立式砂磨機是麵向先進陶瓷、電子功能粉體、新能源材料、精細化工量身打造的密閉濕法超細研磨設備，采用立式腔體 + 無篩網離心分離結構，依托物料自下而上進料、研磨珠自重下沉形成腔內對流的研磨原理，依靠高速轉子帶動研磨介質實現粉體衝擊、剪切、擠壓破碎，可穩定完成微米至納米級粉料精細化分散研磨，機型覆蓋 0.5L 實驗室小試機型至 200L 工業化量產機型，適配多品類高硬度、高純特種物料生產。

021-62500968

產品詳情

一、結構與產品優勢

無篩網離心出料係統
摒棄傳統濾網結構，依靠高速離心分離實現料珠自動分選，研磨珠被離心力回流研磨腔、超細漿料空心主軸出料，從根源杜絕堵網、卡珠問題，適配 0.03~2.0mm 全規格氧化鋯 / 碳化矽研磨珠，輕鬆實現 D50 50~300nm 納米研磨，細料快速出料無過磨，成品粒徑分布窄、一致性優異。
全材質定製研磨腔體
筒體標配雙層水冷夾套，大發熱量的 SiC、B₄C、高純氧化鋁研磨工況可持續控溫；與物料接觸部件可按需選配氧化鋯、碳化矽、聚氨酯內襯與棒銷，實現近零鐵雜質汙染，完美滿足高純先進陶瓷生產的無雜質工藝要求。
節能立式緊湊機身
整機豎向布局，占地麵積小，拆裝、清洗、換料便捷，筒體可升降，單人即可完成腔體清料、補珠維護；搭載變頻永磁直驅電機，相較傳統機型節能 20% 以上，轉子采用棒銷 / 渦輪複合結構，研磨能量密度高，同等工況研磨效率較傳統砂磨提升 30%~50%，研磨珠損耗率遠低於臥式機型，大幅降低耗材成本。
智能電控安全配置
整機配套 PLC 變頻控製係統，實時監測腔體溫度、進料壓力、主軸轉速，超溫、超壓自動停機保護，可根據氧化鋁、鈦酸鋇、氮化鋁等不同陶瓷原料靈活調速，適配粗磨預分散、納米終磨多段工藝生產。

二、主要適用研磨物料

1. 先進陶瓷粉體（主力應用）

氧化物陶瓷：高純氧化鋁、釔穩氧化鋯、氧化鎂、氧化鈰；

非氧化物陶瓷：碳化矽 SiC、氮化矽 Si₃N₄、氮化鋁 AlN、碳化硼 B₄C、二硼化鈦、Sialon 賽隆陶瓷；

電子陶瓷：鈦酸鋇、PZT 鋯鈦酸鉛、微波介質陶瓷粉體、羥基磷灰石生物陶瓷粉料。

2. 其他行業物料

鋰電正負極材料、鐵氧體磁性粉料、陶瓷噴墨色料、納米無機顏料、醫藥超細粉體、石墨烯漿料等。

三、應用場景

兼顧實驗室配方研發、中試小批量試產、工業化連續量產，既適合 MLCC 電容粉、牙科氧化鋯陶瓷等高端精細粉料閉環循環研磨，也可用於耐磨結構陶瓷原料規模化量產，是先進陶瓷粉體精細化加工的推薦研磨裝備。

立式砂磨機

021-62500968

產品詳情

一、結構與產品優勢

無篩網離心出料係統
摒棄傳統濾網結構，依靠高速離心分離實現料珠自動分選，研磨珠被離心力回流研磨腔、超細漿料空心主軸出料，從根源杜絕堵網、卡珠問題，適配 0.03~2.0mm 全規格氧化鋯 / 碳化矽研磨珠，輕鬆實現 D50 50~300nm 納米研磨，細料快速出料無過磨，成品粒徑分布窄、一致性優異。
全材質定製研磨腔體
筒體標配雙層水冷夾套，大發熱量的 SiC、B₄C、高純氧化鋁研磨工況可持續控溫；與物料接觸部件可按需選配氧化鋯、碳化矽、聚氨酯內襯與棒銷，實現近零鐵雜質汙染，完美滿足高純先進陶瓷生產的無雜質工藝要求。
節能立式緊湊機身
整機豎向布局，占地麵積小，拆裝、清洗、換料便捷，筒體可升降，單人即可完成腔體清料、補珠維護；搭載變頻永磁直驅電機，相較傳統機型節能 20% 以上，轉子采用棒銷 / 渦輪複合結構，研磨能量密度高，同等工況研磨效率較傳統砂磨提升 30%~50%，研磨珠損耗率遠低於臥式機型，大幅降低耗材成本。
智能電控安全配置
整機配套 PLC 變頻控製係統，實時監測腔體溫度、進料壓力、主軸轉速，超溫、超壓自動停機保護，可根據氧化鋁、鈦酸鋇、氮化鋁等不同陶瓷原料靈活調速，適配粗磨預分散、納米終磨多段工藝生產。